长沙资材科技有限公司

将过程强化引入己二酸生产，利用反应分离同步反应器，以双氧水和环己烯为原料，在金属卟啉和/或五氧化二钒的催化下，进行己二酸的制备及分离。该方法实现反应与分离同步进行，可高收率获得己二酸，满足工业生产要求

一种过程强化设备-气液固多相反应分离同步反应器。 无需将反应物质通过管道转移到分离器中进行分离，可避免工业生产过程中固体析出导致的管道堵塞, 避免反应与分离分步过程产物深度反应和产物收率降低的问题

二甲基亚砜和酮类化合物，在羧酸盐和过硫酸盐存在条件下一锅反应，生成α，β‑不饱和酮类化合物，操作简单，成本低，绿色环保，有利于工业化生产

该方法以二甲基亚砜为亚甲基化试剂与芳基乙酮一锅反应，高选择性、高产率合成α，β‑不饱和芳基酮类化合物，操作简单，成本低，绿色环保，有利于工业化生产

苯乙酮类化合物和二甲基亚砜一锅反应，得到含甲硫基呋喃衍生物；该方法丰富了呋喃衍生物种类，为药物合成提供更多中间体，且原料来源广、步骤简单、反应条件温和、收率高，有利于工业化生产。

一种呋喃衍生物的合成方法：芳基乙酮，二甲亚砜，在碘类催化剂及过硫酸盐氧化剂存在下一锅反应，得到呋喃衍生物；该方法原料来源广、步骤简单、反应条件温和、收率高，有利于工业化生产。

一种芳香甲基酮SP3‑H直接脒化合成脒类化合物的方法，该方法以芳基甲基酮或芳杂环甲基酮为原料通过一步反应将其SP3‑H直接氧化酰胺化生成脒类化合物，该方法具有步骤简单、低成本等特点，有利于工业化生产。

一种α,β‑不饱和硝基烯烃衍生物的温和合成方法，烯类化合物在四芳基卟啉铁催化下与铵盐和叔丁基过氧化氢一锅反应，高产率生成α,β‑不饱和硝基烯烃衍生物。

一种铜(II)催化芳基甲基酮氧化酰胺化合成脒类化合物的方法。该方法以芳基甲基酮与胺类化合物为原料一步反应生成脒类化合物，具有步骤简单、低成本等特点，有利于工业化生产。

由苯乙酮、苯胺类化合物及二甲亚砜一锅反应合成多取代喹啉的方法；该方法丰富了喹啉衍生物种类，为药物合成提供更多中间体。

在含氧气氛中，苯乙酮、苯胺类及二甲亚砜，在铜盐催化下一锅反应得到喹啉衍生物；该方法原料来源广、步骤简单、反应条件温和、收率高，有利于工业化生产。

首次由芳基醛与2‑芳基丙烯在含过硫酸钾的二甲亚砜溶液体系中通过一锅反应得3,6‑二氢吡喃衍生物；该方法反应条件温和、无需外加催化剂、选择性好、收率高，有利于工业化生产。

在含醋酸铜和碘盐的有机溶液体系中，芳基醛与硝基甲烷进行杂环化反应，得到异恶唑衍生物；该方法反应条件温和，催化剂和原料廉价，且反应收率高，有利于工业化生产。

在含醋酸铜和碘盐的醇溶液体系中，芳基醛与硝基甲烷进行杂环化反应，得到3‑硝基异恶唑衍生物；该方法反应条件温和，催化剂和原料廉价，且反应收率高，有利于工业化生产。

芳基酮和芳基胺为原料一锅反应合成α-氧代乙酰脒；该方法由芳香胺作氮源，在温和反应条件下，由铜盐催化芳基酮一锅反应高产率合成α-氧代乙酰脒，原料来源广泛易得，绿色环保，价格低廉，操作简便，便于工业生产。